分級篩改造后的比表降低?
分級篩是粉末物料在生產環節中,所使用的一臺重要設備,穩定可靠地性能會直接影響整體生產效率。因此,傳統驅動單元,多數采用弗蘭德減速機,從而得以加強整體可靠運行能力,保證安全生產,即便如此,依然有很多問題讓顧客無從下手。
今天,就來解決一下,當分級篩被改造后,比表降低,影響產量的解決措施。當噴煤管頭位置出現嚴重結焦情況時,并在噴煤管端部位置聚集著黃褐色結瘤狀物、下部黏掛“胡須”。嚴重時,還會影響火焰形狀和煅燒質量。你知道,這時應該如何解決嗎?
這種情況多數出現在揮發份高,灰分不低的煙煤上,與煤的焦渣特性及煤管黑火頭長短有直接關系。當黑火頭過短,煤粉一出煤管就開始進入燃燒狀態,煤管頭部溫度高,煤管也因風速差的問題,中心就是一個很大的負壓區,這樣就很容易產生結焦現象,解決措施就是:適當地加大中心風,延長黑火頭,制作一個專門清理未換頭部的耙子,從窯頭罩側面點火孔進行定時清理。
對于改造后的產量問題,效率與比表面積本來就是一對矛盾點,提升效率的同時,也會降低比表面積。改造人員為提高作業效率,并未從分級篩粒徑切割和粗細分選機理上采取有效措施,只是在努力地將回粉中細粉吹干凈,結果只能是將部分粗粉吹進成品中。
上述,就是關于分級篩改造后,還會出現的問題進行的整理與解決,若想要對相關機械行業了解更多內容,可以回復給小編呦~
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