配料控制系統的設計原則
配料是許多工業生產中的關鍵步驟,根據工藝規程,將原料按照一定比例混合,針對一種或多種物料按照預先設定值和誤差加料和放料。針對各種不同類型的物料(固體/液體)輸送、配比、加熱、混合、成品包裝等全生產過程的自動化生產線。
在系統設計、設備選型、實施過程中,遵循以下原則:
技術成熟:是自動化配料控制系統穩定運行的保證,設計中,盡量使用經過實踐驗證的控制技術。
通用性:選型過程中,充分考慮使用維護及備件購買方便性,滿足設計要求的情況下,選擇通用電氣產品。
標準性:選型中,使用標準方法,設備廠商標準產品。
可靠性:增加異常檢測,自動化配料控制系統的容錯性,提高可靠性;故障停機時間縮短到更小范圍。
擴展性:滿足生產工藝的要求,擴展空間(增加配料品種)。
可追溯:根據生產計劃和工藝要求,設定配方、物料處理方法、操作機臺、操作人員、生產時間等工藝參數,并復核確認。系統對整個自動化稱量配料過程的基本數據進行記錄管理,形成可追溯的信息鏈,并與客戶的ERP系統進行通訊,給ERP系統實時提供數據,以便ERP系統對生產過程進行分析與管理。
包括稱重方式選擇、給料方式選擇、生產線結構方式選擇、配料控制系統的設計等,可分:固定式單組份料斗秤、固定式多組份料斗秤、移動式料斗秤、稱重帶式輸送機式的多組份秤。
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